五金冲压件生产时的预防措施有(yǒu)哪些呢(ne)？五金冲压件是我们经常使用(yòng)的产品，它是通过模具和冲床的压力，在模腔内对金属材料进行切割、弯曲、冲压、定型等加工而成，那么到底在生产五金冲压件时应该采取什么预防措施？接下来科(kē)创五金给大家讲解：

第一、五金冲压件生产时的预防措施

1、定期检查冲头转盘和冲压件的模具安装座，确保上下转盘的同轴精度。

2、五金冲压件在安装和应用(yòng)前需要严格检查，污物(wù)应清除干净，冲压零件指引套和压铸模具应仔细检查是不是润滑良好。

3、為(wèi)了保证拉伸和压缩零件的使用(yòng)寿命，模具的弹簧也应定期更换，以防止弹簧的疲劳损坏影响拉伸冲压件的使用(yòng)。

4、安装模具时，冲压人员应使用(yòng)软金属制造工具，以防止冲压零件在安装过程中受到撞击和挤压而损坏。

5、冲压零件的凸凹模刃口磨损应及时停止使用(yòng)，及时打磨，否则会迅速扩大模刃口的磨损程度，加速模具的磨损，降低冲压质量和模具寿命。

第二、冲压加工厂需要预防五金冲压废品的主要措施

1、冲压原材料必须与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号，在有(yǒu)条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。

2、对于冲压加工工艺规程中所规定的各个环节应全面的严格的遵守；

3、所使用(yòng)的压力机和冲压模等工装设备，应保证在正常的工作状态下工作；

4、生产过程中建立起严格的检验制度，冲压件首件一定要全面检查，检查合格后才能(néng)投入生产，同时加强巡检，当发生意外时要及时处理(lǐ)；

5、坚持文(wén)明生产制度，如冲压工件和坯件的传送一定要用(yòng)合适的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到冲压件的表面质量；

6、在冲压加工过程中要保证模具腔内的清洁，工作场所要整理(lǐ)的有(yǒu)条理(lǐ)加工后的工件要摆放整齐。

    以上关于五金冲压件生产时的预防措施有(yǒu)哪些就总结到这里，包括我们日常冲压加工时候需要预防五金冲压废品的现象出现，就需要做好日常的维护工作。