五金冲压加工常见的几种工艺有(yǒu)哪些？目前五金冲压件是一种生产效率较高，材料损耗较少，加工成本较低的一种加工方式。比较适用(yòng)于于大批量五金加工零件生产，便于实现机械化与自动化，具有(yǒu)较高的精度，同时也便于零件的后期加工处理(lǐ)。那么到底五金冲压加工常见的几种工艺有(yǒu)哪些？接下来科(kē)创五金给大家分(fēn)析：

 第一、五金冲压加工常见的四种加工工艺：

1、冲裁：使板料实现分(fēn)离的冲压工序（包括冲孔、落料、修边、剖切等）。

2、弯曲：将板料沿弯曲線(xiàn)弯成一定的角度和形状的冲压工序。

3、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

4、局部成形：用(yòng)各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序（包括翻边、胀形、校平和整形工序等）。

第二、五金冲压加工工艺八大特点。

1、冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用(yòng)于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有(yǒu)较高的生产效率，同时，冲压生产不仅能(néng)努力做到少废料和无废料生产，而且即使在某些情况下有(yǒu)边角余料，也可(kě)以充分(fēn)利用(yòng)。

2、操作工艺方便，不需要操作者有(yǒu)较高水平的技艺。

3、冲压出的零件一般不需要再进行机械加工，具有(yǒu)较高的尺寸精度。

4、冲压件有(yǒu)较好的互换性。冲压加工稳定性较好，同一批冲压件．可(kě)相互交换使用(yòng)，不影响装配和产品性能(néng)。

5、由于冲压件用(yòng)板材作材料，它的表面质量较好，為(wèi)后续表面处理(lǐ)工序(如電(diàn)镀、喷漆)提供了方便条件。

6、冲压加工能(néng)获得强度高、刚度大而重量轻的零件。

7、用(yòng)模具批量生产的冲压件成本低廉。

8、冲压能(néng)制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。

      关于五金冲压加工常见的几种工艺有(yǒu)哪些就总结到这里，冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，而且冲压件的成本较低所有(yǒu)相信越来越多(duō)的行业会应用(yòng)到。