五金冲压拉伸件在我们日常生活中已经随处可(kě)见，五金冲压拉伸件在大批量生产时会因為(wèi)各种原因产生各种各样的问题，本文(wén)科(kē)创五金总结经验给大家分(fēn)享五金冲压拉伸件生产时常见问题以及解决办法：

1.五金冲压拉伸件形状与尺寸不符

五金冲压拉伸件形状与尺寸不符主要原因是因為(wèi)会弹和定位不准所导致的，除了采取措施减少回弹外，还应该提高毛坯定位的可(kě)靠性。

2.五金冲压拉伸件表面拉伤

五金冲压拉伸件表面拉伤是由于选料不正当、热处理(lǐ)硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理(lǐ)、缺少润滑等原因造成的。

3.五金冲压拉伸件弯曲裂纹

(1)弯曲線(xiàn)与板料轧纹方向夹角不符合规定 排样时，单向V形弯曲时，弯曲線(xiàn)应垂直于轧纹方向;双向弯曲时，弯曲線(xiàn)与轧纹方向最好成45度。

(2)拉伸件材料塑性差。

(3)弯曲半径过小(xiǎo)，酸洗质量差。

(4)润滑不够——摩擦力较大。

(5)凸凹模圆角半径磨损或间隙过小(xiǎo)——进料阻力增大。

(6)拉伸件毛坯剪切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。

(7)料厚尺寸严重超差——进料困难

解决办法：

1.五金冲压拉伸成型加工形状应尽量简略、对称，尽可(kě)能(néng)一次拉深成形;

2.需进行多(duō)次拉伸的零件，在确保必要的外表质量前提下，应答(dá)应内、外外表存在拉伸过程中能(néng)够发生的痕迹;

3.在确保安装需求的前提下，应答(dá)应拉伸件侧壁有(yǒu)必定的斜度;

4.拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的间隔要适宜;

5.拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适宜;

6.五金冲压拉伸件的尺度标示，不能(néng)一起标示内外形尺度。

五金冲压拉伸件生产时常见问题以及解决办法分(fēn)享以上内容，深圳科(kē)创精密模具五金制造厂专业深圳五金冲压厂,提供精密五金冲压件：五金冲压弹片、五金冲压拉伸件、五金冲压散热片、五金冲压模具加工。