五金冲压件加工要如何合理(lǐ)选用(yòng)冲压材料呢(ne)？根据多(duō)年经验告诉我们：冲压件的选择和金属原材料是有(yǒu)密切关系的。原材料的塑性不同、硬度不同、成分(fēn)不同，对冲压件的结果好坏都有(yǒu)直接的关系。五金冲压件加工如何来选择适合的冲压原材料呢(ne)？科(kē)创五金冲压厂给大家进行讲解：

   从冲压件加工的角度考虑，冲压材料的力學(xué)性能(néng)、表面质量及厚度公差应满足以下基本要求：

1、用(yòng)于冲裁的材料，应具有(yǒu)足够的塑性、较低的硬度，以提高冲裁断面质量及尺寸精度。其中，软料(如黄铜 ) 的冲裁性能(néng)良好，硬料(如不锈钢、高碳钢 )的冲裁断面质量较差，脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。

2、用(yòng)于弯曲的材料，应具有(yǒu)足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。其中，塑性好的材料不易弯裂，屈服强度较低、弹性模量较高的材料回弹较小(xiǎo)。

3、用(yòng)于拉伸的材料，应具有(yǒu)较好的塑性、较低的屈服强度和硬度、较大的板厚方向性系数。其中，硬度高的材料难以拉深成形；屈强比小(xiǎo)或板厚方向性系数大的材料，容易拉深成形。

 冲压加工时，对材料厚度的偏差要求是比较严格的。这是因為(wèi)，一定的冲模间隙，适于冲压一定厚度的材料，如果用(yòng)同一冲模间隙来冲压厚度差异较大的材料，那么所得工件的质量和精度就会降低，冲模也易损坏。尤其在拉延、翻边及弯曲工序中，由于材料厚度不均，可(kě)能(néng)会导致废品的产生。在大型工件整形时，甚至可(kě)以损坏压力机。

 金属材料的机械性能(néng)，不仅取决于其化學(xué)成分(fēn)，而且取决于其组织结构。一般来说，金属的组织细，则塑性大，冲压时对材料变形有(yǒu)利。但是，金属的组织过细，又(yòu)会使材料的强度和硬度增加。

 五金冲压件加工要如何合理(lǐ)选用(yòng)冲压材料就给大家总结到这里，科(kē)创五金冲压厂16年专注精密五金冲压，可(kě)快速為(wèi)您解决关于冲压件的时间紧急问题，解决冲压精度问题，品质问题靠谱！