五金冲压主要是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分(fēn)离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有(yǒu)薄、匀、轻、强的特点。冲压可(kě)制出其他(tā)方法难于制造的带有(yǒu)加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。五金冲压加工与其他(tā)机械加工和塑料加工方法相比，五金冲压在技术和经济方面都有(yǒu)许多(duō)独特的优势。那么下面就来给大家介绍一下五金冲压加工的优势：

　　1)五金冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因為(wèi)五金冲压是依靠冲模和五金冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数為(wèi)每分(fēn)钟可(kě)达几十次，高速压力要每分(fēn)钟可(kě)达数百次甚至千次以上，而且每次五金冲压行程就可(kě)能(néng)得到一个冲件。

　　(2)五金冲压时由于模具保证了五金冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏五金冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较長(cháng)，所以五金冲压的质量稳定，互换性好，具有(yǒu)“一模一样”的特征

　　(3)五金冲压可(kě)加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小(xiǎo)到钟表的秒(miǎo)表，大到汽車(chē)纵梁、覆盖件等，加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较高。

　　(4)五金冲压一般没有(yǒu)切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能(néng)的加工方法，五金冲压件的成本较低。五金冲压加工以其快速加工成型，生产加工成本低廉，交货快而著称，对于一般复杂的五金件也可(kě)以五金冲压，太复杂的零件就不太适合用(yòng)五金冲压加工，所以大家选择零件加工方式的时候需要认真筛选。

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